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认清PET的吸水性及热缩管ROHS环保认证

[   时间:2019-06-02 10:16   人气:  ]


 认清PET的吸水性及热缩管ROHS环境保护认证
PET分子结构中带有刚性的苯环和极性的酯基,PET表现为刚性大、韧性差,其玻璃化温度和熔点高,是典型的结晶型聚合物。在高温高湿条件下易水解,密度(单位:g/cm3或kg/m3):1.38—1.41。
 
*性能
 
1.力学性能
 
呈一定的脆性,冲击强度较低,力学性能与结晶程度和取向有关,且呈各向异性,加入玻璃纤维后,其力学性能有改善。硅橡胶绝缘护罩采用抗老化性强的高分子材料和进口硅橡胶制成,产品具有韧性好、疏水性强、抗紫外线,适用于电力设备配电变压器、避雷器、户外开关、母线排等接线端头绝缘安全护具,能有效地防止裸露在外的电气设备接线端头,由于各种原因造成损坏电力设施和触电伤亡事故的发生。
 
2.热性能
 
PET具有较明显的熔点,256–265℃,玻璃化温度81℃,熔融后的粘度较低,流动性好,分解温度为300℃。
 
3.吸水性
 
PET具有一定的吸水性,加工前须干燥,PET的气密性较好。
 
4.光学性能
 
PET具有良好的透光性,透明度高,与结晶度有关,结晶度高透明度下降。
 
5.耐化学性能
 
室温下耐化学性能较好,随着温度升高,耐化学性能下降,高温高湿下易水解。
 
6.耐候性
 
长期暴露于室外,其力学性能下降,加入玻璃纤维后,耐候性增强
 
*加工
 
1.PET具有吸水性,含有水分的原料在高温高湿下会出现水解,导致制品变色,变脆,所以加工前必须充分干燥.干燥温度140–170℃,时间4—6H,对于透明度要求高的制品一定要干燥充分,否则,次品率增加,主要是气泡,最好采用抽湿干燥方式。
 
2.加热缩管工温度
 
由于PET有明显的熔点和易分解,所以其加工温度(temperature)较窄,一般机筒温度为240–290℃,当温度高于295℃时会出现分解,变黑,PET的加工成型,机筒的温度要严格控制。
 
3.模具温度
 
PET是结晶型聚合物,结晶速度慢,若要得到高结晶的制品,则模具(称号:工业之母)温
 
度选取较高,一般为100–130℃,和较长的冷却时间,若要得到透明度较
 
高的制品,则模具温度较低,一般为20–30℃,让其快速冷却(cooling)至玻璃化
 
温度以下,呈无定型结构,结晶会使透明度下降。
 
4.注射速度、压力、背压
 
由于PET熔融状态下,粘度较低,流动性好,容易充模,可以采用较快的注射速度和较低的注射压力,背压也不能太高,背压过高,剪切大,熔体温升大,易分解,同时会出现流涎、拉丝等现象,但背压太低会因排气不良,制品有气泡。
 
5.热流道
 
PET注塑加工,可以采用热流道,特别是瓶胚,可以提高工作效率,采用热流道,其温度控制(control)很重要,温度太高,会流涎、拉丝,温度太低,制品会出现熔合纹、透明度低等缺陷。绝缘套管绝缘材料的一种. 是一个统称. 电工材料中有玻璃纤维绝缘套管, PVC套管, 热缩套管等,杜绝老鼠、蛇等小动物引起的短路故障。
 
6.后处理
 
PET结晶、取向温度较高,且取向后不会松弛,制品有尺寸精度要求的,一般要后处理。
 
*PET专用螺杆
 
针对PET的特性而设计的PET专用螺杆双壁热缩管,在PET瓶胚的实际生产中效果不错,具有质量稳定、成品率高、生产效率高的优点。冷缩电缆附件利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
 
螺杆的特点;
 
1.同一型号机器中采用大直径的螺杆,长径比较大
 
2.压缩比较小,均化段设有副螺纹
 
3.加料段较长,螺槽较深
 
优点:
 
1.采用大直径螺杆,加料段较长,螺槽较深,提高输送能力,熔胶量大、熔胶速度快,对同规格的机型,注射量大、生产工作效率高。
 
2.采用双螺纹,长径比较大,螺杆参数优化(optimalize)设计,加强塑化、均化、排气的能力,减少制品出现白点、气泡、银纹等缺陷,保证制品的质量,提高成品率和生产效率(efficiency)。
 
ROHS认证是环保认证,这个检测(检查并测试)主要是针对电子信息产品(Product),使其不得含有铅、汞、镉、六价铬(Chromium)、聚合溴(Bromine)化联苯乙醚和聚合溴化联苯及其他有毒有害物质。
 
2003年1月27日,欧盟议会和欧盟理事会通过了2002/95/EC指令,即“在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令”(TheRestrictionoftheuseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment),简称RoHS指令。基本内容是:从2006年7月1日起,在新投放市场的电子电气设备产品中,限制使用铅、汞、镉、六价铬(Chromium)、多溴(Bromine)联苯高温热缩管(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质。RoHS指令发布以后,从2003年2月13日起成为欧盟范围内的正式法律;2004年8月13日以前,欧盟成员国转换成本国法律/法规;2005年2月13日,欧盟委员会重新审核指令涵盖范围,并考虑新科技发展的因素,拟定禁用物质清单增加项目;2006年7月1日以后,欧盟市场上将正式禁止六类物质含量超标的产品进行销售(Sales)。
 
金属材质需测试四种有害金属元素如(Cd镉/Pb铅/Hg汞/Cr6+六价铬(Chromium))
 
塑胶材质除了检查这四种有害重金属元素外还需检测溴化阻燃剂(多溴联苯PBB/多溴联笨醚PBDE)
 
同时对不同材质的包装材料也需要分别进行包装材料重金属的测试(94/62/EEC)
 
以下是RoHS中对六种有害物规定的上限浓度:
 
镉:小于100ppm
 
铅:小于1000ppm(钢合金中小于2500ppm铝(Al)合金中小于4000ppm铜合金中小于40000ppm)
 
汞:小于1000ppm
 
六价铬:小于1000ppm
 
多溴(Bromine)联苯PBB:小于1000ppm
 
多溴联笨醚PBD:小于1000ppm
 
RoHS具体涉及的产品(Product)
 
RoHS针对所有生产过程中以及原材料中可能含有上述六种有害物质的电气电子产品

  

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