一般使用热缩套管的不知道制作热缩管的绝缘(insulated)材料(Material)的净化和混合原理，下面热缩管网小编为你陈述绝缘材料的净化和混合。冷缩电缆附件利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
XLPE绝缘(insulated)料是由聚乙烯树脂(Resin)、交链剂以及防老剂等组成的混合物，要求各项成分洁净，不含导电及有害杂质，并要求混合均匀且分散良好。混合不均，分散不良的混合料会加速局部（part)老化和增大吸水性。如果防老剂分散不均也会导致(cause)电性能下降(descend)。
绝缘(insulated)料的杂质有外来和自生两种。外来杂质含有少量混入的金属粉末、纤维细毛及其他导电杂质。自生杂质有焦烧的PE树脂(Resin)(色深黄，称作“火拍”)和析出的防老剂“结花”(Bloom)。导电杂质能导致局部电场强度（strength)急剧升高。仅从电性能考虑（consider)，必须把杂质(及空隙)的大小限制（limit）在工作电压下不会导致局部放电的范围(fàn wéi)以内。假定杂质是一个浮悬在绝缘中的椭圆体，当电缆（Cable)的平均场强是93 kV/ mm，椭圆的长短轴比是10 : 1时，椭圆尖端的最高电场强度将升至193 kV/ mm，是平均电场强度的50倍。导电杂质的危害(wēi hài)性不仅与颗粒大小有关，还与杂质的形状和在电场中的取向有关。但极微细的杂质，其形状和取向对电场强度的影响都不太大。因为它的影响面积和高场强的能量都很微小，对绝缘、介质(起决定作用的物质)强度没有明显影响。
自从发现水树现象以后，上述有关杂质和空隙的设计判断就暴露出一定不足之处，特别对35 k V以上的绝缘(insulated)更为明显。铜排保护套铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。为防止和最大化减少水树现象，35 kV以上的电缆最好用干法交链和洁净(或超净)的PE材料(Material)。
为了防止混合物分散不均和混入外来杂质，生产(Produce)工厂必须采用一种专用的密闭材料处理系统。硅橡胶绝缘护罩采用抗老化性强的高分子材料和进口硅橡胶制成，产品具有韧性好、疏水性强、抗紫外线，适用于电力设备配电变压器、避雷器、户外开关、母线排等接线端头绝缘安全护具，能有效地防止裸露在外的电气设备接线端头，由于各种原因造成损坏电力设施和触电伤亡事故的发生。配料、混合、挤出必须限当前三种混炼方法，以第二种挤出混炼造粒法用得最为普遍。
　　

【　返回列表页　】  丨  置顶 ▲