将（043)25丨0链节的摩尔分数为99.82%、（CH2=CH)(CH3)SiO链节的摩尔 分数为0.18%、分子两末端(CH3)3Si〇1/2链节封端、平均聚合度约7 000的甲基乙烯基硅 橡胶(Rubber)生胶100份，二甲基二氯硅烷表面处理(chǔ lǐ)的比表面积为200 m2/g的气相法白炭黑30 份，硅藻土 50份，分子两末端（CH3)3SiOV2链节封端、（CH3)2SiO链节的摩尔分数为 25%. (06氏）（(：氏）说0链节的摩尔分数为75%、黏度（25。硅橡胶绝缘护罩采用抗老化性强的高分子材料和进口硅橡胶制成，产品具有韧性好、疏水性强、抗紫外线，适用于电力设备配电变压器、避雷器、户外开关、母线排等接线端头绝缘安全护具，能有效地防止裸露在外的电气设备接线端头，由于各种原因造成损坏电力设施和触电伤亡事故的发生。0为130 mPa • s的甲基苯（化学式：C6H6） 基硅油20份，在捏合机中混炼，170°C处理2h，配成胶料。向胶料中，加入分子两末端 (CH3)3S〖01/2链节封端、（CH3)2SiO/(CH3)HSO链节的共聚物（H的质量分数为0. 7%) 1.2份，相当于钼的质量分数为
　　2. 0X1CT5的氯铕酸，在双辊（gǔn)机上混合配成耐油性的混炼 硅橡胶1。将混炼硅橡胶1在150 °C热压5 min成形制成汽车操纵杆盖的密封垫及测试性 能的试片。将硫化成形的汽车操纵杆盖密封垫进行实装试验，在发动机（Engine）油循环（continue)下连续运转 400 h后，用空气作媒体进行耐压密封试验，结果列于表7—48。另外，测成形试片的物理 性能及在JIS K6301(永久重定向)标准规定的试验用油No. 3中150 °C浸泡70 h后测物理性能，测试结 果及耐油性试验结果列于表7_49。为比较，上述配方中不加甲基苯基硅油，配成混炼硅 橡胶2，同样方法硫化成形及评价性能结果并列于表7-48及表7-49。
表7_48耐压密封试验结果
表7_48耐压密封试验结果
项目                                              混炼硅橡胶(Rubber)1                                   混炼硅橡胶2
压力/MPa                                                   1.8                                                        1.0
表7—49耐油性试验结果
项目
混炼硅橡胶1
混炼硅(silicon)橡胶(Rubber)2
 
 
邵尔A硬度/度
43
50
耐油试验前物理性能
 
拉伸强度/MPa
6.9
7.5
 
 
伸长率/%
450
480
 
 
邵尔A硬度（Hardness)/度
38
33
耐油试验后物理性能
 
拉伸强度/MPa 伸长率/%
5.0
420
4.2
310
 
 
体积变化率/%
+ 14
+24
 
混炼硅(silicon)橡胶配方中添加的非反应性硅油硫（化学符号：S）化时不参加(cān jiā)交联，以增塑剂的形式存在于硫 化后的制品中。冷缩管冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。甲基苯基硅油对润滑油(Lubricating oil)的相溶性好，在接触润滑油时硅橡胶中的甲基苯基
硅(silicon)油能与润滑油(Lubricating oil)互相置换使硅橡胶的膨润性下降。
在甲基乙烯基硅(silicon)橡胶的混炼胶配方中添加适量的Mg
　　
　　O、Ca
　　
　　O、Mg(OH)2或 Ca(OH)2,也能改善硅(silicon)橡胶的耐油性及密封状态下的耐返元性。冷缩管冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。

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