氟硅橡胶(Silicone rubber)及其混炼胶
氟硅(silicon)橡胶有非常好的耐油、耐溶剂性，并有比一般氟橡胶更好的耐低温性能和耐压缩 7欠久变形性能，主要用作汽车、飞机的密封材料、隔膜、接续器等部件。
氟(fluorine)硅橡胶(Silicone rubber)生胶的制法，在本书的
　　4.
　　2. 3中已作过讨论，氟硅橡胶(Silicone rubber)生胶的聚合度一般在 3 000〜6 000。与甲基乙嫌基硅橡胶生胶相比，黏温系数较大；溶解度参数（SP)为
　　9. 6， 接近氟橡胶的水平；低温性能与一般硅橡胶接近。冷缩管冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。各种性能与甲基乙烯基硅橡胶生胶比 较，列于表7-50。
表7—50氬挂橡胶生胶与甲基乙烯基硅橡胶生胶的性能比较
项目
氡硅(silicon)橡胶生胶
甲基乙烯基硅橡胶(Silicone rubber)(Rubber)生胶
相对密度(25 t)
　　1. 30
0. 978
折射率(25 t：)
 
　　1. 403 5
表面张力/(N/m)
　　2. 87X10—2
2.15X10-2
黏温系数
0. 87
0.61
膨胀系数/K-1
0. 000 949
0. 000 96
第1转变点/t：
-59
-55
玻璃化（解释：物质转变成玻璃样无定形体过程）点/ X；
 
-123
气体透过率(室温
 
 
h2-
13.5
47.8
C02
51.4
222.8
O2
8.13
43.8
空气
　　4. 84
25.6
透湿系数(24 h) /(g • mm/m2)®
50
100
介电常数(100 Hz>
7,35
　　2. 76
介电损耗角正切值(100 Hz)
0. 06
0.000 08
氟硅混炼胶的配制，与一般混炼硅橡胶一样用白炭黑作补强填料，也要加结构化控制 剂，混炼后热处理，添加各种改进性能的添加剂。冷缩管冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。氟硅橡胶在炼胶机上的辊筒作业性较 差，容易粘辊，但可以用添加少量特定结构的聚有机硅氧烷解决；另外，在混炼过程采取 对锟筒充分冷却(cooling)的措施也可以改善作业性。
氟硅橡胶(Silicone rubber)混炼胶的硫化剂，模压成形可以选用2,5—二甲基_2，5-二(叔丁基过氧(Oxygen)）己 烷等焼基过氧化（oxidation)物;挤出成形或压延成形等常压热空气硫化（HAV),可以选用2，4-二氣 过氧化苯甲酰。在挤出成形中，由于胶料粘附性大，在挤出机中易发热引起焦烧，应对机 筒、螺杆、机头等部位采取充分的冷却措施。氟硅橡胶在288 °C以上高温会发生分解、产
生有毒的有机氟(fluorine)化物气体；HAV温度（temperature)应严格控制在288 °C以下，并应有充分的换气措施， 氟硅橡胶(Silicone rubber)硫化时，硫化剂的用量与硫化后性能的关系列于图7-8。用酸类过氧化物， 硫化剂添加量对物性影响(influence)比甲基乙烯基硅橡胶大。这可能（maybe)是由于生胶中乙烯基分布的差异 所致。
 氟硅橡胶在200 t以上耐热性变差，混炼胶配方中添加少量铁、钛（Ti)、稀土类等的氧(Oxygen)化 物作耐热添加剂，可以改善耐热性，也可以达到250 X：下可以使用的水平。图7-9为典型 氟硅橡胶250
　　
　　T、200的热失重，表明添加热稳定剂的效果非常显著。热缩管一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。

【　返回列表页　】  丨  置顶 ▲